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為促進產(chǎn)業(yè)客戶、各界公眾對我司超導產(chǎn)品與產(chǎn)業(yè)的了解，江西聯(lián)創(chuàng)光電超導應(yīng)用有限公司茲于2020年12月10號下午，舉辦了兆瓦級高溫超導感應(yīng)加熱設(shè)備開放日活動，活動分專業(yè)場與公眾場，活動參觀了超導實驗廠房的第一代原理樣機，及超導生產(chǎn)車間內(nèi)的第二代工業(yè)產(chǎn)品，并安排了相關(guān)座談。

兆瓦級高溫超導感應(yīng)加熱設(shè)備：第一代原理樣機

兆瓦級高溫超導感應(yīng)加熱設(shè)備：第二代工業(yè)產(chǎn)品

專業(yè)場主要面向加工企業(yè)客戶，并展示了超導設(shè)備加熱金屬的整個生產(chǎn)加熱環(huán)節(jié)，在加熱結(jié)束后對金屬的加熱節(jié)拍、均勻加熱、梯度加熱、設(shè)備能耗等各項性能進行了細致的考察。在生產(chǎn)現(xiàn)場，專業(yè)客戶針對不同長度的鑄錠進行了均勻加熱和梯度加熱的現(xiàn)場測試，對于加熱溫度的均勻性和梯度性的準確度進行了考察和實測，通過設(shè)備電表對于完成單次加熱的能耗進行了評估。客戶親自嘗試通過一鍵式控制系統(tǒng)進行加熱目標參數(shù)的設(shè)定，也在現(xiàn)場工程師的指導下，通過控制平臺觀察實時監(jiān)控的設(shè)備數(shù)據(jù)。

公眾場主要面向?qū)υO(shè)備有濃厚興趣的各界來賓，首先為來賓科普了超導感應(yīng)加熱設(shè)備的工作原理，并介紹了金屬熱處理行業(yè)的市場空間、應(yīng)用領(lǐng)域、競爭格局及設(shè)備的經(jīng)濟效益和產(chǎn)業(yè)化進程計劃等，同時在現(xiàn)場演示了410mm*1400mm金屬工件的加熱過程及均勻的梯度加熱效果。

金屬熱處理行業(yè)是一個既傳統(tǒng)又廣闊的行業(yè)，涵蓋有色金屬加工的冶煉熔煉、加熱軟化等環(huán)節(jié)，行業(yè)產(chǎn)值巨大。我司歷經(jīng)6年研發(fā)制造的超導感應(yīng)加熱設(shè)備具有節(jié)能增效、控溫精準、梯度加熱、安全可靠等顛覆性、革命性技術(shù)優(yōu)勢，對鋁、銅、鐵、鈦、鎂等多種金屬的具有顯著的加熱提升效果，市場前景可觀。

該設(shè)備主要優(yōu)勢有四點：

（一）節(jié)能增效：設(shè)備能源轉(zhuǎn)換效率達80%以上，較傳統(tǒng)熱處理方式提升一倍以上，可以有效大幅降低金屬加熱成本。

（二）控溫精準：該設(shè)備磁場強透熱深度好，可以實現(xiàn)大口徑金屬工件表心同步加熱，內(nèi)外溫度差較小，加工后的制成品各項性能指標更均勻。

（三）梯度加熱：加工產(chǎn)品可實現(xiàn)每米20-80℃梯度加熱，能夠有效提升材料性能。

（四）安全可靠：較傳統(tǒng)加熱方式無明火不發(fā)熱，可長時間穩(wěn)定可靠運行。

超導感應(yīng)加熱設(shè)備首臺工業(yè)產(chǎn)品至2020年7月完整組裝后，數(shù)月來進行了大量模擬鋁擠壓現(xiàn)場工況的工藝驗證，整個過程測試了超過1000根次的金屬，其中包括數(shù)次連續(xù)360小時的不間斷運行。公司經(jīng)過第一代原理樣機的反復試錯、第二代工業(yè)產(chǎn)品的調(diào)試改進后，建立了完成設(shè)備運行數(shù)據(jù)庫，可滿足客戶多元化定制需求；并充分總結(jié)了在實際生產(chǎn)過程中的經(jīng)驗，已制定了一套完整的生產(chǎn)、質(zhì)控規(guī)范體系，可以實現(xiàn)規(guī)劃化量產(chǎn)的高標準、高質(zhì)量、高效率生產(chǎn)。當前生產(chǎn)車間已具備20-40臺年產(chǎn)能力，我司將根據(jù)客戶需求提前備料，科學制定產(chǎn)能排期計劃，高標準嚴要求保障產(chǎn)品及時交付。

202010 超導產(chǎn)品手冊（電子版）.pdf