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1）伺服液壓托架在上位接料后下降到中位，鋁棒進入氣隙。
2）上開口或側開口兩種進料方式，送料位置精確可控。

1）兩側液壓缸推進主軸箱夾具頂緊鋁棒，托架下降到下位。
2）夾持工件長度200mm 至 2000mm。

1）電機啟動，迅速加速至額定轉速，帶動工件在磁場中旋轉加熱。
2）預設均勻和梯度兩種加熱控制模式，梯度可調。

投架上升到中位，兩側液壓缸帶動主軸箱夾具脫開，工件落到托架上，托架上升到上位。

通過位置可調活動鐵心來調節加熱氣隙磁場分布，從而調節鋁棒加熱溫度分布。

根據工件溫度要求，通過特殊算法自動控制氣隙磁場分布和加熱時間，實現一鍵智能加熱。

可承受高扭矩、強頂力和強磁場下鋁棒旋轉交變應力等復雜載荷情況。

1）非導磁低導熱率的陶瓷金屬復合結構，耐高溫1000℃以上。
2）可滿足工件直徑200-500mm。

經多角度碰撞試驗和仿真優化，特別設計了集隔熱與防護于一體的強化型結構，形成可開合封閉式加熱氣隙，兼具保溫功能。